WSZ-A-1.5生活污水處理設(shè)備

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產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、絮凝沉淀設(shè)備、UASB、二氧化氯發(fā)生器、小型醫(yī)療污水處理設(shè)備、加藥裝置等。

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目前國(guó)內(nèi)城市污水的主流處理方法
(一)活性泥技術(shù)
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)活性泥技術(shù)就是利用活性污泥去除水中的有機(jī)物。首先是回流的活性污泥和污水同時(shí)進(jìn)入曝氣池，并將空氣打入曝氣池，使污水和活性污泥充分混合，曝氣池中微生物吸附、混合液進(jìn)入二次沉淀池進(jìn)行分離操作。后就可以向外排放凈化后的水，分離出一部分活性污泥通過(guò)回流系統(tǒng)，回流至曝氣池，另一部分將從系統(tǒng)出中排出。
(1)AB法
該工藝將曝氣池分為高低負(fù)荷兩段,各有獨(dú)立的沉淀和污泥回流系統(tǒng)。高負(fù)荷段(A段)停留時(shí)間約20—40分鐘,以生物絮凝吸附作用為主,同時(shí)發(fā)生不*氧化反應(yīng),生物主要為短世代的細(xì)菌群落,去除BOD達(dá)50%以上。B段與常規(guī)活性污泥法相似,負(fù)荷較低,泥齡較長(zhǎng)。
AB法A段效率很高,并有較強(qiáng)的緩沖能力。但是,AB法污泥產(chǎn)量較高,A段污泥有機(jī)物含量*,污泥后續(xù)穩(wěn)定化處理是必須的,將增加一定的投資和費(fèi)用。另外，A段在運(yùn)行中如果控制不好,很容易產(chǎn)生臭氣,影響附近的環(huán)境衛(wèi)生，產(chǎn)生硫化氫、大糞素等惡臭氣體。對(duì)于污水濃度較低的場(chǎng)合，B段運(yùn)行較為困難,也難以發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。目前有僅采用A段的做法,效果要好于一級(jí)處理。當(dāng)對(duì)脫氮除磷要求很高時(shí),A段不宜按AB法的原來(lái)去除有機(jī)物的分配比去除BOD,因?yàn)锽段曝氣池的進(jìn)水含碳有機(jī)物含量的碳/氮比偏低,不能有效地脫氮。

WSZ-A-1.5生活污水處理設(shè)備SBR
序批式反應(yīng)池(SBR)屬于"注水——反應(yīng)——排水"類型的反應(yīng)器，在流態(tài)上屬于*混合式，氮有機(jī)污染物確實(shí)隨著反應(yīng)時(shí)間的推移而被降解的。其操作流程由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置五個(gè)基本過(guò)程組成，從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個(gè)周期，所有處理過(guò)程都是在同一個(gè)設(shè)有抱起或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行，混合液始終留在池中，從而不需另外設(shè)置沉淀池。
該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時(shí)間上的分布,形成一體化的集約構(gòu)筑物,并利于實(shí)現(xiàn)緊湊的模塊布置,大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地,可以減少污泥回流量,有節(jié)能效果。但是,SBR工藝對(duì)自動(dòng)化控制要求很高,并需要大量的電控閥門和機(jī)械撇水器,稍有故障將不能運(yùn)行,一般必須引進(jìn)全套進(jìn)口設(shè)備。
(3)CAST法
CAST工藝是SBR工藝的一種變形，池體內(nèi)用隔油墻隔出生物選擇區(qū)、兼性區(qū)和主反應(yīng)區(qū)三個(gè)反應(yīng)區(qū)，三個(gè)反應(yīng)區(qū)的體積比大致為1:2:20，混合液由第三區(qū)回流到*區(qū)，回流比一般為20%，在*區(qū)內(nèi)活性污泥與進(jìn)入的新鮮污水混合、接觸。創(chuàng)造微生物種群在高濃度、高負(fù)荷環(huán)境下競(jìng)爭(zhēng)生存的條件，從而選出適合該系統(tǒng)的*的微生物種群，并有效抑制絲狀菌的過(guò)分增值，避免污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(4)氧化溝
氧化溝是活性污泥法的一種變形,是延時(shí)曝氣法的一種特殊形式。一般采用圓形或橢圓形廊道，池體狹長(zhǎng),池深較淺，在溝內(nèi)設(shè)有機(jī)械曝氣和推進(jìn)裝置，近年來(lái)也有采用局部區(qū)域鼓風(fēng)曝氣外加水下推進(jìn)器的運(yùn)行方式。通過(guò)曝氣或攪拌作用在廊道中形成0.25—0.30m/s的流速，使活性污泥成懸浮狀態(tài)，在這樣的廊道流速下，混合液在5—15min內(nèi)完成一次循環(huán)，而廊道中大量的混合液可以稀釋進(jìn)水20—30倍，廊道中水流雖然呈推流式。當(dāng)污水離開(kāi)曝氣區(qū)后，溶解氧濃度降低，有可能發(fā)生反消化反應(yīng)。

CoMag工藝是經(jīng)過(guò)認(rèn)證的去除懸浮物、總磷和其他水中污染物質(zhì)的技術(shù)，其出水可媲美超濾，但其投資和操作費(fèi)用只是超濾的一小部分。CoMag系統(tǒng)可靠、高效、簡(jiǎn)易（操作簡(jiǎn)單）并且占地面積小，它已逐漸成為高成效、低成本處理市政污水和工業(yè)廢水的典型代表工藝之一。
CoMag工藝優(yōu)化傳統(tǒng)沉淀方式，采用增強(qiáng)型化學(xué)助凝劑、絮凝劑和加載高效可回收的磁粉的方式，提高沉降速度、增加表面負(fù)荷、縮短水力停留時(shí)間，所以只需很小的占地面積，也因此降低了設(shè)置安裝費(fèi)用。
CoMag工藝的顆粒去除效果及整體價(jià)值是顯而易見(jiàn)的：以CoMag為局部工藝的系統(tǒng)成本低廉，而且其出水水質(zhì)效果。
CoMag工藝的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：
1、投資&安裝成本低： CoMag工藝的快速加載沉淀意味著可以使用小型沉淀池，這使得建設(shè)成本相對(duì)較低。由于CoMag系統(tǒng)沉淀池中不需設(shè)置經(jīng)常清洗的斜板和斜管，因此其維護(hù)費(fèi)用也很低。
2、行成本低： 零部件均為常規(guī)件，耗電低，系統(tǒng)操作可靠，并且針對(duì)常規(guī)的混凝沉淀，CoMag能夠節(jié)省10%~50%的藥劑用量，節(jié)省了大量的藥劑費(fèi)用。

4、可靠性高：CoMag系統(tǒng)的設(shè)備部件和基礎(chǔ)工藝已經(jīng)在40多年的工業(yè)實(shí)踐中得到了驗(yàn)證。自1999年開(kāi)始不斷地發(fā)展和試驗(yàn)，CoMag工藝在水和污水處理方面的可靠性也不斷得到證明。
5、操作靈活：CoMag工藝抗水力負(fù)荷沖擊能力較強(qiáng)，污染物去除率始終維持在較高水平，而且運(yùn)行穩(wěn)定。操作簡(jiǎn)單，靈活，可隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和選擇。
6、低水頭要求：CoMag系統(tǒng)與常規(guī)混凝沉淀一樣，具有較低的水頭要求，其從進(jìn)水到出水均靠重力作用進(jìn)行依次通過(guò)，且其水頭損失極小。
7、抗沖擊負(fù)荷能力高：由于其高比重的絮體、較高的沉降速度以及更為穩(wěn)定的污泥層，所以其耐沖擊負(fù)荷很高，在高水量或高污染負(fù)荷的情況下依然可以穩(wěn)定的運(yùn)行。
8、絮凝劑類型選擇靈活：CoMag工藝所用藥劑為常規(guī)絮凝劑，如硫酸鋁、氯化鐵、硫酸鐵或PAC等，選擇范圍廣泛，并可依據(jù)具體水質(zhì)情況選擇的絮凝劑進(jìn)行添加。在確保處理效果良好的同時(shí)，還能進(jìn)一步優(yōu)化其加藥量，保障運(yùn)行成本的經(jīng)濟(jì)性。
9、節(jié)省紫外線消毒費(fèi)用：由于CoMag系統(tǒng)出水清澈，透射率高，因此可以使用清潔無(wú)毒的紫外線消毒技術(shù)進(jìn)行污水的終凈化。
10、快速啟動(dòng)和恢復(fù)時(shí)間：從冷啟動(dòng)或調(diào)整系統(tǒng)后恢復(fù)到正常運(yùn)行，CoMag工藝達(dá)到全面運(yùn)行大約僅需30分鐘
陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)：
陶瓷膜是無(wú)機(jī)膜中主要的一種。無(wú)機(jī)膜的研究和應(yīng)用始于20世紀(jì)40年代，自無(wú)機(jī)膜超濾和微濾技術(shù)創(chuàng)立后，無(wú)機(jī)膜技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展。溶膠-凝膠技術(shù)的出現(xiàn)，研制出具有多層不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的微孔陶瓷膜，孔徑可達(dá)30nm以下，空隙率超過(guò)50%，這種膜達(dá)到了氣體分離的等級(jí)，成為有機(jī)高聚物膜的有力競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。陶瓷膜過(guò)濾越來(lái)越受到流體分離及相關(guān)行業(yè)的重視，因?yàn)樗怯蔁o(wú)機(jī)材料制造的，具有無(wú)毒、無(wú)味、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用前景。
建立于無(wú)機(jī)材料科學(xué)基礎(chǔ)上的無(wú)機(jī)膜具有聚合物分離膜所*的一些優(yōu)點(diǎn)：化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑；機(jī)械強(qiáng)度大，無(wú)機(jī)膜可承受幾十個(gè)大氣壓的外壓，并可反向沖洗；抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用，可以在生物工程及醫(yī)學(xué)科學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用；耐高溫，一般均可以在400℃下操作，高可達(dá)800℃以上；孔徑分布窄，分離效率高。
（2）多介質(zhì)高效過(guò)濾技術(shù)：
利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過(guò)該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，得到過(guò)濾液，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無(wú)煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等。
（3）纖維球過(guò)濾技術(shù)：
其原理是懸浮物等物質(zhì)粘附沉積在纖維球上，不斷壓實(shí)形成上松下緊的過(guò)濾層。我公司通過(guò)多年研究，在普通纖維球?yàn)V料的基礎(chǔ)上，對(duì)纖維表面進(jìn)行化學(xué)處理，使之改性，在截留細(xì)小懸浮物的同時(shí)，提高抗油污染能力，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單清洗即可恢復(fù)原始狀態(tài)，*克服了濾料粘油現(xiàn)象?？捎糜谟吞锘刈⑺幚?，可代替核桃殼濾料；精密過(guò)濾；含油廢水深度處理。

臭氧生物活性炭處理工程是給水深度處理較常用的技術(shù)工藝。從該工程運(yùn)行的各項(xiàng)費(fèi)用可知，活性炭占其比重較大，因此選擇合適的活性炭，以取得技術(shù)與經(jīng)濟(jì)整體利益的化對(duì)于水廠生產(chǎn)運(yùn)行尤為重要?；钚蕴糠N類多、性能差異較大，因此活性炭的合理選擇成為了我國(guó)水廠目前普遍面臨的一個(gè)問(wèn)題，此外還包括活性炭的失效評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)、使用壽命等問(wèn)題。
除強(qiáng)度、水分等指標(biāo)外，選擇活性炭的更重要指標(biāo)是吸附性能，其與活性炭使用壽命、費(fèi)用和出水水質(zhì)等息息相關(guān)。通常，碘吸附值、亞甲基藍(lán)吸附值可作為活性炭表面微孔數(shù)量的表征，但不能*反映活性炭處理水中有機(jī)物的能力，并且隨著活性炭使用年限的延長(zhǎng)，碘值、亞甲藍(lán)值等反應(yīng)吸附性能的指標(biāo)會(huì)逐漸弱化。因此，在使用活性炭之前，結(jié)合具體水質(zhì)對(duì)活性炭進(jìn)行靜態(tài)吸附、動(dòng)態(tài)穿透等試驗(yàn)顯得十分重要。如能對(duì)水中有機(jī)物分布、活性炭表面性質(zhì)進(jìn)行更精確、微觀的分析，根據(jù)當(dāng)?shù)啬繕?biāo)水質(zhì)要求確定選型，將更有助于水廠選炭