綿陽一體化污水處理設備

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 MBFB膜生物流化床工藝用于污水深度處理，能在原有污水達標排放的基礎上，經(jīng)過生物流化床和陶瓷膜分離系統(tǒng)，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標，可作為RO脫鹽處理的預處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，無機陶瓷膜分離系統(tǒng)，是套污水處理的無機膜分離系統(tǒng)，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優(yōu)勢。

工藝概念
膜生物流化床工藝以生物流化床為基礎，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為載體，結合膜生物反應器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術，使反應器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進行充分地傳質、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域；粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特別是以目標污染物為代謝底物的微生物菌群；同時，粉末活性碳對水體中溶解氧有很強的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達到中水回用標準。研究表明，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。

MBFB機理
在MBFB反應系統(tǒng)中，粉末活性碳(PAC)由于吸附大量微生物，成為生物活性碳（BAC）,使PAC不僅存在著對小分子有機污染物的吸附和富集作用，還存在著PAC對微生物的吸附和保護作用、PAC對溶解氧的吸附作用、在局部高污染物濃度和高溶解氧條件下微生物對小分子有機物的分解作用以及PAC的生物再生作用。PAC、微生物、溶解氧、污染物等要素在高強度流化、混合、傳質、剪切作用下，實現(xiàn)對微污染小分子有機物的高效分解。
1、PAC對小分子有機物的吸附和富集作用PAC能富集污染物形成局部高濃度區(qū)，有利于微生物生長和對微污染小分子有機物的分解作用；
2、PAC對微生物的吸附和保護作用；
3、PAC對溶解氧吸附作用，隨著活性炭顆粒直徑變小，比表面積增加，PAC對溶解氧的吸附作用越來越強；
4、微生物對小分子有機物的分解作用，MBFB工藝通過PAC對微生物、污染物和溶解氧的吸附和富集作用；通過PAC對微生物的保護作用，使微生物能有效利用微量的有機污染物為底物，以溶解氧為電子受體，分解微污染水體中有機物，實現(xiàn)水質深度凈化；
5、PAC的生物再生作用，活性炭表面生物膜對吸附的有機物具有氧化分解作用，可通過生物降解恢復活性炭吸附能力，實現(xiàn)PAC的生物再生，在MBFB系統(tǒng)中，高強度的三相傳質、混合、紊流、剪切和活性炭顆粒之間的摩擦作用，使活性炭表面老化生物膜不斷脫落，使MBFB保持高效的吸附和生物降解功能。

膜孔徑
關于MBR(膜生物反應器技術)中膜的孔徑，并非是單純的數(shù)值概念，主要指的是膜的過濾精度，是一種正態(tài)的統(tǒng)計概念。直到今天，上還沒有統(tǒng)一的對于膜孔徑的定義與方法，因此，實際工作中的出水水質更加重要。膜對于污染物的處理過程主要通過以下3種方式進行：*，膜孔本身的截流作用;第二，膜孔和膜表面的吸附作用;第三，膜表面沉積層的吸附作用。新鮮膜如果被投入使用起到過濾作用的會是被截流下的污染物構成的動態(tài)膜，截流貢獻也較大。
膜池停留時間
膜池是放置膜主件的池體，和二沉池有所不同，因為主要是靠膜過濾抽出污水，因此，膜池的停留時間并不是預先設置的限制參數(shù)。膜池的容積主要由以下3種因素決定：*，膜組件形狀;第二，膜池中放置的膜組件的數(shù)量;第三，膜組件的安裝要求。在同一膜池當中，不應該放置過多的膜組件，放置出現(xiàn)空氣擦洗和抽水不均勻的情況。因此，如果污水處理廠的規(guī)模較大，應該設置成多組膜池并聯(lián)的方式。

膜防堵設計
膜的污堵是常見的MBR(膜生物反應器技術)工藝的現(xiàn)象，如何對之進行延緩是關鍵性技術之一。在污水池的處理設計過程中，可以從以下5個方面進行考慮：
①膜組件結構設計。在該種膜處理方式當中，膜元件的選擇應該考慮到化學和物理因素，特別要考慮到清洗手段對于水質的具體要求。此外，膜組件的構造要能夠使得膜組件流道順暢，且不在局部淤積。其他的不同的技術手段也同樣有對應的要求。
②膜系統(tǒng)優(yōu)化。膜池過流斷面為膜系統(tǒng)設計的關鍵內(nèi)容之一，過渡斷面要使得膜池盡量通過不同膜組件，保證膜池內(nèi)沒有明顯的濃度梯度。此外，空氣擦洗采用的曝氣方式需要一定的水力條件，保持良好的水力沖刷作用。
③前段機械性預處理。采用適宜的處理方式除掉水中的大顆粒懸浮物，特別是石油類和纖維類物質。
④膜運行過程設計。許多膜系統(tǒng)運行方式是間歇出水，膜組件停止出水期間只是簡單停頓，也有的會反沖洗。循環(huán)周期越短，膜污堵越慢。
⑤膜清洗設計。該系統(tǒng)設計化學處理類型分為3種：清水反沖、在線化學清洗、離線化學清洗。
結語
綜上所述，本文對MBR(膜生物反應器技術)工藝進行了研究，從中可以得出以下結論：
*，膜生物反應器技術與生物處理、二次沉淀等深度處理工藝不同，性能保障取決于生物處理膜分離單元。
第二，就本工程而言，采用一體化兼氧MBR工藝作為本工程核心處理工藝，具有運行成本低、主題設備高效運行、維護方便等優(yōu)勢。
第三，就膜段工藝參數(shù)設計而言，應該以MBR(膜生物反應器技術)工藝為標準除磷，并對MBR系統(tǒng)進行了優(yōu)化，增設了污泥消化池。

水化技術是利用比面積在10～50 m2/g 低Si聚合度的層狀硅酸鈣具有很強的不飽和表面電位，高密度的不規(guī)則氫鍵，從而對水體中各種污染物進行包括。如圖所示，水體中的溶解性有機污染物在水體中進行無規(guī)則運動時，水化藥劑具有的高效比表面積能夠將污染物專有吸附在其中，并通過水化過程中形成的“致密”小顆粒將污染物包裹于其中，隨著包裹過程的進行，水化顆粒表面污染物的濃度不斷降低，水體中高濃度的污染物并不斷遷移至水化顆粒表面，伴隨著水化顆粒包裹過程的進行，溶液中高濃度的污染物不斷遷移至水化顆粒所具有的納米顆粒中，終降低水體中的污染物濃度。實踐表明：水化混凝劑對各種廢水都有強大的適應能力，即使是難降解廢水也能夠達到40%以上的預處理效果。

2末端處理
末端保障藥劑選擇了聚鋁、PAM和水化復合藥劑作為混凝處理藥劑。由于普通聚鋁、聚鐵不容易形成穩(wěn)定的絮體，形成的絮體分散，且不容易沉降，而水化藥劑展現(xiàn)了一定的優(yōu)勢，它模擬了硅酸鹽固化過程中對污染物的截留作用，能夠適應水體污染物降解的處理。在水體中，水化絮體能夠克服顆粒自由運動所具有的布朗運動，所形成的絮體具有高效吸附的表面，形成納米結構的松散絮體。